青岛康景辉蒸发器客户案例
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来源:康景辉蒸发器厂家日期:2018/12/03 13:46 浏览:

MMA化工废液焚烧炉废液预处理项目

项目名称:MMA化工废液焚烧炉废液预处理系统(简称“MMA焚烧系统”)
蒸发器类型:单效蒸发器
设备规格:处理量4.2t/h
项目概述:
水质特点及工艺分析:

MMA焚烧系统:MMA化工废液焚烧炉废液预处理系统,含硫酸铵、甲基丙烯酸甲酯聚合物(MMA)、有机化合物、COD等多种成分。
MMA焚烧水质:原水料液为黄褐色不透明液体,COD偏高,经水质测试实验发现该料液自然冷却至40—45℃左右时,料液流动性非常差,且开始粘管,冷却至室温,浓缩液黏度非常大,呈糖稀状。因此该料液不适合采用冷却结晶方式析出晶体。

MMV水质实验测试对比图
MMA原水料液不同温度的实验结果

项目目的通过蒸发浓缩结晶技术减少废液量,降低废液中的硫铵含量,减少废液焚烧产生的SO2酸性气体对焚烧炉系统的腐蚀,减轻焚烧系统的处理压力,保证焚烧炉装置长周期稳定连续运行、排放达标。
项目难点:废液中高沸点有机物的处理,该有机物冷却之后,难度非常大,我们采用一系列措施防止由于有机物粘度的问题而导致的系统堵塞,保证蒸发系统的稳定运行。

化工废液焚烧炉单效蒸发器案例

 
工艺流程描述:
单效蒸发系统的流程:

原液首先进入预热系统后,和一效加热器的鲜蒸汽冷凝水预热;
预热后的物料进入蒸发器系统,物料经过循环泵的作用,在加热室循环加热,然后在分离器蒸发分离,沸腾蒸发的蒸汽上升,浓缩液停留在系统内,当浓缩液浓度达到设计值时排出分离器;晶浆进入稠厚器,然后进入离心机分离,得到固体产出,母液全外排。
二次蒸汽流程:
加热器热源:外接饱和鲜蒸汽
蒸发产生的二次蒸汽夹带有少量的液滴,这些脏的二次蒸汽上升,进入除雾器,通过逆流洗涤,将二次蒸汽中夹带的微小液滴洗涤出来,重新进入料液。被洗掉雾沫的二次蒸汽,进入下一效加热器的蒸汽侧。
外接饱和鲜蒸汽换热后冷凝成水,去往预热器为原料预热。
二次蒸汽进入冷凝器冷凝。
系统自控系统:
       单效蒸发结晶器的工艺控制系统采用PLC、DCS实现其过程控制和安全操作。

       (1) 单效蒸发结晶器的自动开停车控制;
       (2) 单效蒸发结晶器的工艺参数的自动调节;
       (3) 单效蒸发结晶器的联锁保护;
       (4) 单效蒸发结晶器的工艺参数的检测和报警;

项目合作流程

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